一、端子壓著(zhù)的三要素
端子壓著(zhù)的三要素分別是：電線(xiàn)和端子的關(guān)系；端子和連接器的關(guān)系；端子和配套端子的關(guān)系。
電線(xiàn)加工線(xiàn)束品通常是由兩端端子或連接器組成。線(xiàn)束組裝的目的是為了電氣導通，端子的三要素缺一不可，否則電流就不能正常流通。
端子各部分名稱(chēng)：
（一）電線(xiàn)和端子的關(guān)系：
1、電線(xiàn)尺寸和端子的適用尺寸是否一致。
2、導體鉚壓部位長(cháng)度和電線(xiàn)剝皮尺寸是否一致。
3、剝皮處的芯線(xiàn)是否有傷、斷的現象，如有斷線(xiàn)情況時(shí)要聽(tīng)從上級指示。
4、壓著(zhù)機壓端子時(shí)導體高度是否在指示值的公差之內，在指示值的中間壓著(zhù)。
5、絕緣體壓著(zhù)部與導體壓著(zhù)部之間有無(wú)芯線(xiàn)飛絲。
6、喇叭口是否在兩側，如果在一側時(shí)，一定要在絕緣側。
7、絕緣體和芯線(xiàn)的露出
如果剝皮尺寸符合要求的話(huà)，絕緣體包膠、芯線(xiàn)露出過(guò)長(cháng)、芯線(xiàn)未露出等與作業(yè)方法有關(guān)。
絕緣體壓著(zhù)部和導體壓著(zhù)部之間，最好絕緣皮與芯線(xiàn)露出各占一半。
導體鉚壓前端芯線(xiàn)露出要適當不可過(guò)長(cháng)。（過(guò)長(cháng)導致：插入連接器時(shí)易被拉出）
8、絕緣體鉚壓部位、導體鉚壓部位不能變形。
（1）裸壓端子的壓著(zhù)不良現象及其原因
① 前端芯線(xiàn)露出只有0.5mm以下，或一點(diǎn)也沒(méi)出來(lái)。
原因：① 電線(xiàn)剝皮不足；② 電線(xiàn)插入不足。
② 不足1.4mm2時(shí)，前端芯線(xiàn)露出1mm以上。
原因：① 電線(xiàn)剝皮過(guò)長(cháng)；② 電線(xiàn)插入過(guò)長(cháng)。
③ 不足1.4mm2時(shí)，端子和電線(xiàn)之間有1mm以上的空隙。
原因：① 電線(xiàn)插入不足；② 電線(xiàn)剝皮過(guò)長(cháng)。
④ 壓痕偏離弧的接縫線(xiàn)中間。
原因：端子沒(méi)放好
⑤ 壓痕在弧中央部往后偏離弧的斷面。
原因：端子沒(méi)放好
⑥ 端子和被覆間芯線(xiàn)飛絲。
千分尺的使用前注意事項：
1.是否歸零；2.千分尺在校驗有效期內；3.各部分有無(wú)破損；4.微分筒轉動(dòng)時(shí)有無(wú)阻力；5.數顯是否清晰。
（二）端子和連接器的關(guān)系：
1、卡鉤，擋鉤有無(wú)變形。
2、導體壓著(zhù)前端芯線(xiàn)露出過(guò)長(cháng)。
導體壓著(zhù)前端芯線(xiàn)露出過(guò)長(cháng)，插入連接器時(shí)就不能伸到連接器的卡鉤上，導致電線(xiàn)從連接器中拉出特別是電線(xiàn)規格為2SQ、3SQ的要注意。
3、絕緣體鉚壓的形狀。
保護套的寬度和絕緣A尺寸要注意。
用不配套壓著(zhù)模具壓著(zhù)時(shí)要特別注意，在沒(méi)有經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)和廠(chǎng)長(cháng)確認情況下，禁止作業(yè)。
4、自動(dòng)穩定物變形。
自動(dòng)穩定物變形會(huì )插不進(jìn)連接器、裂開(kāi)，不同和連接器吻合。
（三）端子和配套端子的關(guān)系：
1、端子嵌合變形。
S.W感知桿的張開(kāi)是否正規。S形有0.8和0.6，要特別注意。
L形相當于感知桿的東西是另外插進(jìn)去的，要確認是否是正規品。
2、確認切下的料帶有無(wú)過(guò)長(cháng)、料帶有無(wú)過(guò)短、料帶有無(wú)尖狀等現象。
3、端子前端是否變形。
插入連接器時(shí)，端子變形會(huì )導致與相應匹配的端子不能嵌合，或多數連接器排列不好會(huì )導致被匹配端子壓到，引起鎖的脫落。
二、丸型端子壓著(zhù)作業(yè)一般注意事項：
1）要用符合指定電線(xiàn)及端子型號的壓著(zhù)端子。
2）確認端子弧長(cháng)影響電線(xiàn)剝皮。
3）剝皮長(cháng)度制定要用如下確保尺寸。
4）一定要使用配套的端子壓著(zhù)工具，如果選擇不配套的工具，一定需要經(jīng)過(guò)上級確認再進(jìn)行。
5）用錯剝皮機或剝皮鉗的刀口時(shí)，要重新更換正確的，并檢查剝皮狀態(tài)。
6）工具最重要的部分是凹模部，避免弄傷生銹等，使用后用軟布等在上面沾上防銹油好好保管。還有動(dòng)作部，壓著(zhù)裝置等也要上潤滑油。
1、壓著(zhù)導致的變形
1）電線(xiàn)要和端子平行接線(xiàn)。
2）端子本身有大的彎曲變形。
2、壓著(zhù)位置
1）裸壓著(zhù)時(shí)，壓痕要在中間部，并在弧的接縫處的中間。
2）帶絕緣管的壓著(zhù)端子，狀態(tài)正常。
3、端子和電線(xiàn)的關(guān)系
1）壓著(zhù)前端露出芯線(xiàn)的尺寸要適量。
2）端子口與剝皮口之間不能有大縫隙。
三、壓著(zhù)進(jìn)行的電氣回路接續的要點(diǎn)
1、壓著(zhù)接續部
1）電線(xiàn)和端子接觸面必須比導體斷面面積大；
2）不能逐年發(fā)生狀態(tài)變化；
3）壓著(zhù)作業(yè)要穩定；
4）壓著(zhù)不良現象要從壓著(zhù)后的外觀(guān)上能夠看出來(lái)。
2、壓著(zhù)部依形狀分類(lèi)，壓著(zhù)接續分類(lèi)方法，有的是按用途、形狀或材質(zhì)分的。
四、壓著(zhù)理論OPEN弧和CLOSE弧兩者的終端部分都是分為密集形和分散形。
1）、密集形的壓著(zhù)動(dòng)作將全部導體都向中央壓縮。
