全自動(dòng)研磨拋光機利用的是可見(jiàn)物體視覺(jué)探測原理而形成。流水線(xiàn)采用轉盤(pán)形式，具有良好的準確性;對于廣泛的拋光機制造，使用調速運行對于保證流水線(xiàn)產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
　　為減小檢測運算的復雜度，使用光電傳感器來(lái)判斷有無(wú)拋光機到達確定位置和檢測流水線(xiàn)運行狀況，保證了主控機不用連續做失效判斷，可以增加設備的工作穩定度。
　　光學(xué)影像篩選設備采用可見(jiàn)光物體圖象采集與運算，用于對拋光機進(jìn)行實(shí)時(shí)參數檢測，可以直接判斷拋光機產(chǎn)品是否缺陷等。
　　監視器可以直接顯示拋光機相關(guān)圖象，通過(guò)圖象檢測出的不合格拋光機，給出信號以便通過(guò)機械剔除裝置直接將不合格品從流水線(xiàn)上剔除出去。同時(shí)可以記錄班次拋光機數量和不合格拋光機數量。另外根據需要，可以直接連接工業(yè)現場(chǎng)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行工廠(chǎng)整體化管理或者其它擴展應用等。
　　工作原理
　　使用工業(yè)照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像處理系統對這些信號進(jìn)行各種運算來(lái)抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長(cháng)度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，包括尺寸、個(gè)數等。
　　全自動(dòng)研磨拋光機檢測對象
　　各類(lèi)拋光機,螺母，墊片等部件。
　　光學(xué)影像篩選設備與傳統人工對比的優(yōu)勢
　　需要全檢外觀(guān)和尺寸品質(zhì),人工長(cháng)時(shí)間視覺(jué)檢查,眼易疲勞導致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機器視覺(jué)替代人工視覺(jué)可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，降低人工成本。