企業(yè)購買(mǎi)新的設備，采用新的技術(shù)，主要是改變現有生產(chǎn)存在的不利因素，提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品合格率、降低生產(chǎn)成本、減少人工等。設備投資成本及回報率對企業(yè)是否進(jìn)行購買(mǎi)起決定因素。
        自動(dòng)鎖螺絲機成本及回報率
        由于自動(dòng)鎖螺絲機通常有幾類(lèi)，不同類(lèi)別的自動(dòng)鎖螺絲設備，其投資回報率相差很大，而自動(dòng)鎖螺絲機屬于非標訂做的自動(dòng)化設備，采用那類(lèi)設備還需要看產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,不能一概而論。
如，多軸式的效率最高，一次可擰好多顆螺絲（2-20顆），一臺設備可替代多名員工，其投資回報率相當高。但在螺絲較多的產(chǎn)品中，此類(lèi)并不適合，如led模組行業(yè)，通常一件模組有100多顆螺絲，理論上一次擰好所有螺絲，效率相當高，而在實(shí)際設計中，配置100把電批和一次輸送100顆螺絲設備成本會(huì )超出一些企業(yè)的預期，同時(shí)方案的可行并不強（一次輸送100顆螺絲需要的氣源要求多數企業(yè)無(wú)法滿(mǎn)足，100把電批同時(shí)作業(yè)設計難度較大），因此多軸式和坐標式之間無(wú)法進(jìn)行對比。我們將三類(lèi)自動(dòng)鎖螺絲設備的投資回報率分別列出。以6顆螺絲的產(chǎn)品為例，企業(yè)現有20名員工作業(yè)。需要僅用5名員工來(lái)完成現有的生產(chǎn)任務(wù)。

        手持式
        手持式的投資成本最小，回收成本時(shí)間最短，同樣采用自動(dòng)送釘機，單其仍無(wú)法擺脫人工對孔，無(wú)法滿(mǎn)足自動(dòng)化作業(yè)要求，其適合小規模的生產(chǎn)，采用此方案后，仍需10-12名員工來(lái)作業(yè)才能達到之前的生產(chǎn)要求。 

        多軸式
        對于螺絲在2-20顆之間的產(chǎn)品，多軸式較為合適，目前技術(shù)可實(shí)現一次輸送20顆螺絲并一次擰好，可采用6軸式一臺可節省6名工人，只需4臺設備一名員工，即可完成之前20人的生產(chǎn)任務(wù)。 

        坐標式
        坐標式采用坐標定位，電批根據定好的坐標一顆一顆的擰螺絲（也可一次擰2顆），坐標式的優(yōu)點(diǎn)在于一人可以操作多臺設備，此種情況下可采用5名員工操作10臺設備即可。 

        通過(guò)對比：手持式無(wú)法滿(mǎn)足要求，而多軸式投資成本要低于坐標式，以上這種情況比較適合用多軸式方案。其投資成本及回報率最高。

        注：這里指的是在6顆螺絲的情況下多軸式效果最理想，而在其他情況可能手持式或者坐標式會(huì )更有優(yōu)勢，希望不要誤解。也希望客戶(hù)在咨詢(xún)時(shí)提供詳盡的要求以便我們采取最合適的方案。